HENGLIDA a beaucoup investi dans des machines industrielles de pointe comme par exemple 16 ateliers de production de lame de pointe qui s’étend sur une surface de plus de 40 000 mètres carrés. Grâce au soutien d’une équipe de recherche et de développement reconnue dans le secteur de l’industrie, de technologies avancées et de machines de traitement thermique de pointe, nous disposons d’une excellente capacité de production pour élaborer une gamme complète de couteaux industriels. Vous pouvez donc compter sur Henglida pour que vos produits soient livrés en temps et en heure !
Chaque produit de la marque HENGLIDA est soumis à une douzaine de tests et d’inspections afin d’assurer un contrôle de qualité. Nous utilisons seulement des matières premières de grande qualité provenant des meilleurs fournisseurs dans le monde. L’utilisation de techniques de traitement thermique bien établies améliore la performance de nos matières premières. Nos méthodes avancées de traitement thermique assurent à nos couteaux de machine une grande précision et une longue durée de vie.
Selon les caractéristiques et la classification de nos produits, nous avons exclusivement mis en place 7 ateliers indépendants. En utilisant plus de 400 machines et grâce à notre expertise durement acquise, nous perfectionnons constamment notre gamme complète de technique de fabrication, permettant d’aboutir à des produits d’une qualité exceptionnelle.
Notre société a constitué un remarquable groupe d’opérateurs de machine professionnels qui utilisent des tours contrôlés de manière numérique pour effectuer un traitement de surface des lames. Nous avons également mis en place un espace de stockage des produits très organisé qui facilite le transport des produits finis et semi-finis. La diversité de nos machines rectifieuses CNC présentes dans nos ateliers assure à nos produits un niveau extrêmement élevé de précision et de tolérance géométrique. Cela permet que le produit final soit surveillé en temps réel lors de la fabrication sur le site.
Contrairement aux autres ateliers, notre département d’ingénierie utilise des tours d’une grande précision et des machines de pointe CNC à 4 axes pour le poinçonnage, utilisés pour des projets de grands ponts et des projets d’équipement électriques.
Par ailleurs, ces produits, ayant besoin d’être traités de manière spécifique, sont gérés uniquement dans notre atelier afin d’éviter toute reproduction des technologies développées par Henglida. Nous utilisons également des équipements de pointe en provenance d’autres pays afin d’assurer que nos produits soient complètement homologués. Une fois l’usinage de précision terminé, les outils de machine à couper les fils sont utilisés pour réaliser une découpe intelligente permettant de créer des produits d’une extrême précision.
Henglida choisit des fournisseurs de matières premières de très grande qualité en Chine et à l’étranger comme par exemple: Assab, Nachi-Fujikoshi, Eramet, Baosteel, Fushun special steel, Zhongte, AT&M-HEYE.
Plaque d’acier 
Découpe de matière première conforme au critère standard
Arête de la lame
Rectification des engrenages 
Usinage de précision par tournage
Machine en fonction 
Machine CNC à 4 axes en marche
Produit utilisé pour les matrices de découpe pour pont en acier
Produit utilisé pour les centrales à tours et autres projets d’envergure
L’atelier de forge de notre société suit un procédé de forgeage très au point afin d’améliorer la performance des matières premières. Grâce à ce procédé, nos produits ont une place de choix dans une multitude de secteurs.
Usine métallurgique 
Emplacement du métal prêt à être traité
Traitement du métal par machine de sciage
Découpe d’acier fini 
Atelier de fabrication fonctionnel 
Façonnage du forgeage
Atelier de lames de découpe, de lames de découpe transversale et de lames de forme irrégulière
Tours
Equipement de pointe en provenance de l’étranger
Machine de pointe
Lames finies
Tours professionnels 
Atelier avec système de refroidissement
Equipement de pointe
Lames finies
Test de couteau rotatif
Meulage de finition de couteau rotatif 
Arête de couteau plat circulaire
Atelier 
Test de concentricité de la lame
Traitement de grandes lames 
Espace de stockage des produits semi-finis déjà contrôlés 
Traitement des lames de bobineuse-refendeuse et de lames à rainurer
Lames finies
Cette usine est équipée de plusieurs rectifieuses CNC. Ces machines garantissent la précision, la planéité, le parallélisme, la circularité, la concentricité et les tolérances géométriques de nos produits afin qu’ils puissent s’adapter aux machines du monde entier.
Atelier de moule de machine de pliage CNC
Grand équipement
Machine de planification
Raboteuse fraiseuse 
Lames finies 
Nettoyage des lames
Machine rectifieuse de précision
Rectification
Atelier de la nouvelle usine
Atelier de couteau de découpe et joint fin.
Machine en fonctionnement
Rectification
Ouverture à plat et polissage
Test
Le procédé allant de l’alliage au produit fini est entièrement réalisé au sein de la société. Ainsi, chaque étape peut être surveillée en temps réel pour assurer une qualité fiable.
Atelier de carbure cémenté 
Lame semi-finie
Cet atelier est équipé d’appareils de pointe tels que les fours sous vide; les fours de carbonitruration, les fours de bain de sel, les fours de refroidissement, etc. Tous ces appareils constituent un système de traitement thermique idéal permettant d’assurer la qualité des produits de Henglida.
Lame produite grâce à un procédé spécifique 
Couteau de découpe spécial conçu avec soin
Atelier de ligne de coupe
Découpe intelligente grâce à une machine de ligne de coupe
Atelier de four sous vide
Ensemble de machines de traitement thermique
Machine de traitement thermique de pointe 
Machine de traitement thermique spécialement intégré
Henglida Machine Blade Co., Ltd.
Adresse: 1 Henglida Road, Bowang Economic Zone, Ma'anshan City, Anhui Province, China
Tél.: +86-555-6762129
Fax: +86-555-6761259
E-mail: sales-jack@cnhenglida.com
Contact (Supervisor): Jack Wu
